热熔胶涂布试验机的这些特点你都了解吗？

　　热熔胶涂布试验机是一款模块化高强度不锈钢和阳极氧化铝合金结构的小型热熔胶涂布贴合机，可用于连续涂布打样或小批量生产。热熔胶可以直接涂在耐热基材上，也可以涂在离型纸上，然后将胶膜贴在不同的表面材料上，如纸张、塑料薄膜、金属薄膜等（它是最好使用基材，建议使用50um左右的耐高温PET薄膜）。该设备镀膜精度高，一致性和稳定性好，可实现U米级镀膜。

　　

　　热熔胶涂布试验机采用高精度耐高温合金钢涂装头，涂装控制精度和使用寿命大大提高，整机操作简单，半自动操作，手动/自动切换，误操作提示等；加热器的温度由数据模块控制。控温精度±1°，稳定性好。操作面板采用触摸屏数据系统，操作安全。主机各操作点均设有急停安全开关，无负载或断料时机器不会快速运转。
 

　　

　　1、整机采用高精度模块化涂布站结构组装。

　　

　　2、最高工作温度200℃。

　　

　　3、上胶轮与胶槽独立采用PT-100高精度PID温控方式。

　　

　　4、以百分表为分度头，精确调节上下胶轮的涂层间隙，控制涂层厚度。最大总涂布间隙为500μm（基材加胶水厚度），最佳胶水厚度≥20μm（涂布精度±5μm）。设定好厚度后，可间接锁紧胶轮，防止间隙变化。

　　

　　5、卷材最大宽度为200mm（片材最大宽度为260mm），最大涂层宽度为160mm。在宽幅胶槽中涂两片铁氟龙挡板。可无限长度涂胶，自动缠绕。

　　

　　6、正反转无级变速，最高涂布速度：4.5m/min（最佳涂布速度为1-2m/min）

　　

　　7、出料盘的张力可以通过调节旋钮来改变。

　　

　　8、收料盘可调节机械张力控制收料。

　　

　　9、热熔胶涂布试验机加热棒、上胶轮、胶槽可快速拆卸与机体分离，去除残留胶。